Hur säkerställer man den dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten på blygjutningar?

Lead Die Casting är en precisionstillverkningsprocess som syftar till att producera gjutningar med stabil form och slät yta. I produktionsprocessen, för att säkerställa gjutningens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet, krävs optimering från många aspekter, inklusive materialval, formdesign, processkontroll och efterbehandling.
Valet av material är avgörande för kvaliteten på den färdiga produkten av blygjutning. Högkvalitativa blylegeringar bör ha god fluiditet och låg krympning för att säkerställa att den perfekta effekten kan uppnås vid fyllning av formen. Dessutom kan kontrollen av materiell renhet inte ignoreras. Överdriven föroreningsinnehåll kan påverka gjutningens styrka och ytkvalitet och till och med orsaka interna defekter. Under smältprocessen måste därför lämpliga förädlings- och föroreningsavlägsningsåtgärder vidtas för att förbättra gjutningens totala kvalitet.
Mögelkonstruktion påverkar direkt gjutningens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. Formens noggrannhet bestämmer formen och storleken på slutprodukten, så krympningskompensation, kylsystemets utformning och optimering av avgasstrukturen bör övervägas fullt ut under designen. Ett rimligt kylsystem hjälper till att kontrollera stelningshastigheten, göra den inre strukturen för gjutuniformen och minska deformation och sprickor. God avgasdesign kan effektivt avlägsna luft- och flyktiga gaser, undvika porositetsdefekter och därmed förbättra ytan på gjutningarna.
Processkontroll går igenom hela produktionsprocessen för blygjutning, inklusive temperaturkontroll, injektionshastighet, tryckjustering och andra länkar. Temperaturen på blylegeringen i det smälta tillståndet bör hållas stabil för att säkerställa lämplig fluiditet och minska kallstängdefekter. Matchningen av injektionshastighet och tryck är avgörande. För hög hastighet kan orsaka blixt- och mögelskador, medan för låg hastighet kan orsaka otillräcklig fyllning och kallstängdefekter. Rimlig justering av processparametrar kan effektivt minska dimensionella fel och förbättra den totala kvaliteten på gjutningarna.
Efter att gjutningen har bildats spelar också efterbehandlingsprocessen en viktig roll. Under rengöringsprocessen bör alltför grov slipning undvikas för att undvika att skada ytkvaliteten. För gjutningar med höga precisionskrav kan mekanisk bearbetning användas för att trimma för att säkerställa att storleken uppfyller de förväntade kraven. Dessutom kan ytbehandlingsprocesser såsom polering och beläggning också förbättra korrosionsmotståndet och utseendekvaliteten på gjutningarna, vilket gör dem mer i linje med användningskrav.