Hur säkerställer man den dimensionella stabiliteten hos aluminium extruderingsprodukter?

Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet
Den dimensionella stabiliteten hos aluminium extruderingsprodukter hänvisar till aluminiumprofilernas förmåga att bibehålla sina dimensioner inom sina designtoleranser under bildning, kylning, transport, lagring och användning. Denna funktion är avgörande för industriella applikationer som kräver högprecisionsförbindelser, montering eller tätning. Dimensionella avvikelser kan leda till monteringssvårigheter, minskad styrka eller till och med funktionellt fel, så att flera påverkande faktorer måste kontrolleras omfattande i utformnings- och tillverkningsprocessen.

Påverkan av legeringsval på dimensionell stabilitet
Legeringskompositionen bestämmer direkt graden av termisk deformation, kylning av krympningshastighet och återstående termisk spänning av aluminium under extrudering. Vanligt använda 6000 -serie legeringar (såsom 6061 och 6063) används ofta i produkter med höga krav för dimensionell stabilitet på grund av deras goda bearbetningsprestanda och hög termisk stabilitet. Däremot är vissa 7000-serie legeringar med högre styrka benägna att deformationer efter varmt arbete, och ytterligare kylkontroll och efterbehandling krävs när de används.

Precision och design av extrudering dör
Extrusion Die är ett direkt verktyg för att bestämma produktens tvärsnittsform och dimensionens noggrannhet. Om munstycket har behandlingsfel, termisk deformation eller lös montering är det lätt att orsaka lokal dimensionell förlust av kontroll under extruderingsprocessen. För att säkerställa formens noggrannhet krävs CNC -bearbetningsteknologi och värmebehandling och styv förstärkning utförs enligt användningsegenskaperna för formen vid höga temperaturer. Dessutom måste mögelflödeskanaldesignen också vara rimlig för att undvika ojämn metallflöde som orsakar profildeformation.

Optimering av extruderingsprocessparametrar
Kontrollen av extruderingstemperatur, hastighet och tryck är en nyckelfaktor som påverkar dimensionell stabilitet. Överdriven extruderingstemperatur kan lätt leda till överdrivet plastflöde av metall, vilket gör det svårt att kontrollera storleken; Överdriven extruderingshastighet kan orsaka problem som "bananböjning" eller slutdeformation. Därför är det nödvändigt att rimligen ställa in extruderparametrarna enligt aluminiumlegeringsmodellen och produktformen och använda datasövervakningssystemet för att hålla processen stabil. Dessutom kan justering av extruderingsriktning och matningsvinkel också bidra till att minska profilens sidoformation.

Rollen för kylning och rätningsprocess
Aluminiumprofiler måste kylas omedelbart efter nedslagning för att undvika böjning eller vridning orsakad av överdriven termisk stress. Vanliga kylningsmetoder inkluderar luftkylning, kylning av vattendimmer eller kylning av vattentank och olika metoder är lämpliga för produkter med olika tjocklekar och tvärsnittsformer. Efter kylning krävs rätning av behandlingen, och den möjliga mindre deformationen justeras till inom toleransområdet genom mekanisk rätutrustning. Om kylningen är ojämn eller rätvinkeln är felaktigt styrd kan den vara kontraproduktiv och orsaka dimensionell avvikelse.

Åldrande behandlingstillskott stabilitet
För aluminium extruderingsprodukter som måste förbättra styrka och strukturell stabilitet är konstgjord åldrande eller naturlig åldrande behandling vanligtvis ordnade. Konstgjorda åldrande kontrollerar temperatur och tid för att främja bildningen av en stabil struktur av fällningar inuti metallkristallen, vilket förbättrar dimensionell stabilitet och mekaniska egenskaper. Det bör noteras att om temperaturen är för hög eller tiden är för lång under åldringsprocessen kommer det också att orsaka dimensionella förändringar, så standardprocessparametrar bör användas.

Kontroll av lagring och miljöfaktorer
Aluminiumprofiler är känsliga för förändringar i den yttre miljön. Temperaturskillnader, luftfuktighet och lagringsspänning kommer att ha en viss inverkan på deras dimensioner. Under transport och lagring bör det undvikas att extrusionerna staplas för tunga eller deformeras av fukt. Rimlig användning av parenteser, kuddar och ventilationsutrustning kan effektivt minska geometriska dimensionella avvikelser orsakade av yttre krafter eller termisk expansion och sammandragning.

Inspektion och kvalitetskontrollprocess
Dimensioninspektion är ett direkt sätt att utvärdera stabilitet. Bromsok, tre-koordinatmätinstrument, profilprojektorer och andra verktyg används vanligtvis för att utföra slumpmässiga inspektioner av längd, tjocklek, planhet, etc. För att säkerställa datanoggrannhet måste testet utföras i ett konstant temperaturrum för att undvika termisk expansion och sammandragning som påverkar mätresultaten. Samtidigt kan implementeringen av första bitinspektion, patrullinspektion och slutlig inspektion under extruderingsprocessen effektivt upptäcka och korrigera dimensionella avvikelser i tid.

Jämförelsetabell över påverkan av olika faktorer på dimensionell stabilitet