Hem / Produkt / Aluminiumgjutning / Aluminiumlegeringslampor som gjuts / Aluminiumlegeringslampa basdelar
Om oss
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. är en tillverkare av gjutning, bearbetad, pläteringsbeläggning och monterade produkter. Yao Yuan är en ′ steg för steg ′ för gjutningar. Fabriken är i den unika positionen att kunna förse kunden med design och tillverkning av verktyg, dö som kastar komponenten, maskinbehandling, ytbehandling och leverera produkten. Yao Yuan grundades 1994, i 30 år har den tillhandahållit unika lösningar till sina nivåer och OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som är norr till Shanghai (Kinas finansiella centrum), 180 kilometer och öster till Ningbo Beilun Port (den största hamnen i Kina), 60 kilometer. Fabriken täcker ett område på 13000 kvadratmeter. Dessutom finns det mer än 60 anställda, inklusive mer än 6 tekniker. Genom aggressiv forskning och utveckling av nya produkter har Yao Yuan vuxit till tillverkare av Die Casting -produkter i Asien med en årlig produktion på över tusen ton produkter. Våra produkter har distribuerat över hela Kina och exporterats till mer än 20 utländska länder över hela världen. Välkomna vänner från hela världen för att förhandla om samarbete med vårt företag. Vår service och kvalitet kommer definitivt att tillfredsställa dig.
Hederstillstånd
Nybörjare
Aluminiumlegeringslampa basdelar Branschkunskap

Introduktion till anodiserings- och sprutningsprocessen för aluminiumlegeringslampa basdelar under ytbehandling

Som "foundation" för lampan, Aluminiumlegeringslampa basdelar Bär lampans vikt och är ett av fokuserna för användarens syn. Dess ytbehandling måste uppfylla de grundläggande antikorrosionskraven och även sträva efter visuell skönhet och taktil komfort. Anodisering och sprutning är två mainstream -ytbehandlingsteknologier, var och en med sina egna fördelar, och tillsammans tar de på sig en underbar päls för aluminiumlegeringslampbasdelarna.

1. Anodiserande process
Förbehandlingssteg:
Det första steget i anodisering är förbehandling, som syftar till att ta bort olja, oxider och andra föroreningar på ytan på aluminiumlegeringen för att skapa en ren och enhetlig bas för den efterföljande oxidationsprocessen. Förbehandling innehåller vanligtvis följande steg.
Avfettning: Använd organiska lösningsmedel eller alkaliska rengöringsmedel för att avlägsna olja från ytan på aluminiumlegeringen för att säkerställa att ytan är ren och oljefri.
Rostborttagning: Använd sura lösningar eller mekaniska metoder för att ta bort rost- och oxidskala på ytan för att återställa den metalliska lyster.
Rengöring: Skölj aluminiumlegeringsytan med massor av rent vatten för att avlägsna återstående rengöringsmedel eller syra för att säkerställa att det inte finns några rester på ytan.
Torkning: Placera de rengjorda aluminiumlegeringsdelarna på en ventilerad plats att torka naturligt, eller använd en ugn för att påskynda torkningsprocessen.
Anodiserande stadium:
När förbehandlingen är klar kan aluminiumlegeringsdelarna komma in i anodiserande tanken för oxidationsbehandling. Anodisering är en elektrolytisk process som bildar en tät oxidfilm på ytan av aluminiumlegeringen genom elektrolys. Den specifika processen är som följer.
Montering: Fixa de förbehandlade aluminiumlegeringsdelarna på anoden på den anodiserande tanken med en ledande klämma.
Förbered elektrolyt: Förbered svavelsyra, oxalsyra och andra elektrolyter med lämpliga koncentrationer beroende på tjockleken och färgen på den nödvändiga oxidfilmen.
Elektrolys: Efter att elektrolyten upphettas till en viss temperatur passeras likström, vilket gör att aluminiumlegeringsdelarna kan fungera som anoder i elektrolyten för oxidationsreaktion. Under oxidationsprocessen kombineras syrejoner med aluminiumatomer på ytan av aluminiumlegeringen för att bilda en tät aluminiumoxidfilm.
Kontrollparametrar: Under elektrolysprocessen måste parametrar såsom spänning, strömtäthet, elektrolyttemperatur och tid strikt kontrolleras för att säkerställa tjockleken och kvaliteten på oxidfilmen.
Steg efter behandlingen:
Efter anodisering krävs en serie efterbehandlingar för att förbättra korrosionsmotståndet, slitmotståndet och estetiken i oxidfilmen. Efterbehandling innehåller vanligtvis följande steg.
Rengöring: Använd avjoniserat vatten eller destillerat vatten för att rengöra ytan på oxidfilmen för att avlägsna resterande elektrolyt och föroreningar.
Tätningsbehandling: Använd kokande vattentätning, dikromattätning eller tätning av nickelsalt för att täta mikroporerna på ytan av oxidfilmen för att förbättra korrosionsbeständigheten.
Färgning: Oxidfilmen kan färgas efter behov för att ge den rika färger. Färgning använder vanligtvis organiska färgämnen eller oorganiska pigment, som uppnås genom blötläggning, elektrofores, etc.
Curing: Den färgade oxidfilmen är torkad eller bakad så att färgämnet eller pigmentet ska följa oxidfilmen.

2. Sprutningsprocess
Förbehandlingssteg:
Förbehandling före sprutning är lika viktig, men de specifika stegen är något olika. Sprutning av förbehandling inkluderar huvudsakligen avfettning, rostavlägsnande, slipning och grundbehandling.
Avfettande och rostavlägsnande: Samma som anodiserande förbehandling, syftar den till att ta bort olja och rost på ytan av aluminiumlegering.
Slipning: Använd sandpapper eller en kvarn för att slipa aluminiumlegeringsytan för att förbättra vidhäftningen och estetiken hos beläggningen.
Primerbehandling: Applicera ett lager av primer innan sprutning för att förbättra vidhäftningen mellan beläggningen och underlaget och förhindra metallkorrosion.
Sprayningssteg:
Sprutning är processen att spruta färgen jämnt på ytan av aluminiumlegeringen genom en spraypistol. De specifika stegen inkluderar följande aspekter.
Val av färg: Välj lämplig färgtyp (såsom pulverfärg, oljebaserad färg, vattenbaserad färg, etc.) och färg enligt användningsmiljön och designkraven i aluminiumlegeringslamphållarens delar.
Justera sprutparametrarna: inklusive trycket på spraypistolen, sprutavståndet, spruthastigheten etc. för att säkerställa att beläggningen är enhetlig, utan bubblor och sagging.
Sprutdrift: Spraya färgen jämnt på ytan av aluminiumlegeringen och uppmärksamma att kontrollera tjockleken och enhetligheten på beläggningen. För delar med komplexa former kan multipla sprutning eller manuella reparationsmetoder krävas.
Härdningssteg: Efter sprutning måste beläggningen botas för att tillåta harts och andra komponenter i beläggningen att reagera kemiskt för att bilda en hård beläggningsfilm. Härdningsmetoden är vanligtvis naturlig härdning, vilket placerar de sprayade aluminiumlegeringsdelarna i en väl ventilerad miljö för att torka och bota naturligt. Denna metod är lämplig för tillfällen där härdningshastigheten inte krävs.

Är du intresserad av våra produkter

Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.