Hem / Produkt / Aluminiumgjutning
Om oss
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. är en tillverkare av gjutning, bearbetad, pläteringsbeläggning och monterade produkter. Yao Yuan är en ′ steg för steg ′ för gjutningar. Fabriken är i den unika positionen att kunna förse kunden med design och tillverkning av verktyg, dö som kastar komponenten, maskinbehandling, ytbehandling och leverera produkten. Yao Yuan grundades 1994, i 30 år har den tillhandahållit unika lösningar till sina nivåer och OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som är norr till Shanghai (Kinas finansiella centrum), 180 kilometer och öster till Ningbo Beilun Port (den största hamnen i Kina), 60 kilometer. Fabriken täcker ett område på 13000 kvadratmeter. Dessutom finns det mer än 60 anställda, inklusive mer än 6 tekniker. Genom aggressiv forskning och utveckling av nya produkter har Yao Yuan vuxit till tillverkare av Die Casting -produkter i Asien med en årlig produktion på över tusen ton produkter. Våra produkter har distribuerat över hela Kina och exporterats till mer än 20 utländska länder över hela världen. Välkomna vänner från hela världen för att förhandla om samarbete med vårt företag. Vår service och kvalitet kommer definitivt att tillfredsställa dig.
Hederstillstånd
Nybörjare
Aluminiumgjutning Branschkunskap

Tillämpningar av aluminiumgjutningsdelar

Aluminiumgjutning Delar är väsentliga komponenter i olika branscher på grund av deras styrka, lätta vikt och utmärkt värmeledningsförmåga.
a) Bilindustrin: Bilindustrin är en av de största konsumenterna av aluminiumgjutningsdelar. Dessa komponenter är integrerade i att förbättra bränsleeffektiviteten, minska utsläppen och förbättra fordonets prestanda. Viktiga applikationer inkluderar: Motorkomponenter: Aluminiumgjutning används för att tillverka motorblock, cylinderhuvuden och transmissionshus. Dessa delar drar nytta av aluminiums lätta vikt och värmeavledningsegenskaper, som hjälper till att förbättra motoreffektiviteten och livslängden. Strukturella delar: Komponenter som upphängningsdelar, underramar och kontrollarmar produceras med hjälp av aluminiumgjutning. Dessa delar kräver höga hållfasthetsförhållanden för att säkerställa fordonssäkerhet och prestanda. Elektriska hus: Generatorhöljen, startmotorhus och elektroniska styrenhet (ECU) -höljen görs med gjutning, vilket erbjuder robust skydd för känsliga elektriska komponenter.
B) Elektronikindustri: Aluminiumgjutningsdelar används i stor utsträckning i elektronikindustrin för deras förmåga att tillhandahålla exakta, högkvalitativa kapslingar och komponenter. Viktiga applikationer inkluderar: Hus för elektroniska enheter: smartphones, bärbara datorer och surfplattor har ofta gjutna aluminiumhus som erbjuder robust skydd samtidigt som ett elegant utseende håller ett elegant utseende. Kylflänsar: Aluminiums utmärkta värmeledningsförmåga gör det idealiskt för kylsedkedjor i datorer, LED -belysning och andra elektroniska enheter, vilket säkerställer effektiv värmeavledning och förhindrar överhettning. Kontakter och kapslingar: Aluminiumgjutning producerar exakta och hållbara kontakter och kapslingar för olika elektroniska applikationer, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda och skydd.
c) Konsumentvaror: Konsumentvaruindustrin utnyttjar aluminiumgjutning för sin förmåga att producera högkvalitativa, estetiskt tilltalande och hållbara produkter. Ansökningar inkluderar: Apparater: Aluminiumgjutna delar finns i hushållsapparater som tvättmaskiner, kylskåp och mikrovågor. Dessa delar erbjuder styrka, hållbarhet och en premiumfinish. Strömverktyg: Handhållna elverktyg drar nytta av gjutna aluminiumhus, som ger en lätt men robust struktur som förbättrar användarkomforten och verktygets livslängd. Belysningsarmaturer: Die -gjuten aluminium används för att tillverka olika belysningsarmaturer, inklusive utomhusbelysning och LED -hus, på grund av dess styrka, hållbarhet och korrosionsmotstånd.
d) Industriell utrustning: Aluminiumgjutningsdelar spelar en avgörande roll i tillverkningen och driften av industriell utrustning. Viktiga tillämpningar inkluderar: Pumpar och ventiler: Aluminiums korrosionsbeständighet och styrka gör det idealiskt för att producera komponenter för pumpar och ventiler som används i olika industriella processer. Maskinkomponenter: Die Cast Aluminium används för att tillverka exakta och hållbara delar för industrimaskiner, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda och livslängd. Automationssystem: Komponenter för automatiserings- och robotsystem, såsom motorhus och strukturella delar, produceras med hjälp av aluminiumgjutning, vilket drar nytta av dess lätta vikt och styrka.

Aluminiumgjutningsprocessen

Aluminiumgjutningsprocessen är en mycket effektiv och exakt metod för att producera metalldelar genom att injicera smält aluminium i en form under högt tryck. Denna process är avgörande för att tillverka komplexa komponenter med utmärkta mekaniska egenskaper och ytfinish.
A) Formberedning: Mögelpreparat är ett kritiskt steg för att säkerställa kvaliteten och konsistensen hos gjutdelar. Denna fas involverar flera understeg: matrengöring: formen, eller dör, rengörs noggrant för att ta bort eventuellt restmaterial från tidigare gjutningscykler. Detta förhindrar förorening och säkerställer integriteten i den nya rollen. Smörjning: Ett frisättningsmedel eller smörjmedel appliceras på mögelytorna. Detta underlättar den släta utkastet av den gjutna delen och hjälper till att förlänga formen på formen genom att minska slitage.
b) Smältning och injektion: I detta skede bereds aluminiumet och injiceras i mögelhålan: Smältning: aluminiumgötar smälts i en ugn vid temperaturer som vanligtvis sträcker sig från 600 ° C till 700 ° C. Det smälta aluminiumet hålls vid en konsekvent temperatur för att bibehålla sin flytande och säkerställa en enhetlig gjutning. Injektion: Det smälta aluminiumet injiceras sedan i mögelhålan under högt tryck, vanligtvis mellan 1 500 till 30 000 psi. Högtrycket säkerställer att den smälta metallen fyller formen helt och överensstämmer med dess intrikata former och detaljer.
C) Kylning och stelning: När det smälta aluminiumet injiceras i formen börjar den svalna och stelna: Kylning: matrisen är utformad med kylkanaler för att påskynda kylningsprocessen. Den snabba kylningen hjälper till att uppnå de önskade mekaniska egenskaperna och dimensionens noggrannhet. Solidifiering: När aluminium svalnar stelnar det i formen på formkaviteten. Kylningshastigheten styrs noggrant för att minimera inre spänningar och defekter såsom porositet eller krympning.
D) Ejektion: Efter att aluminiumet har stärkt är nästa steg att ta bort den gjutna delen från formen: Die -öppningen: formen öppnas med hydrauliska eller mekaniska medel. Avskedlinjen, där de två halvorna av formen möts, är utformad för att underlätta enkel separering. Delutkastning: ejektorstift, strategiskt placerade i formen, skjuter den stelnade delen ur kaviteten. Tillämpningen av frisättningsmedlet under mögelberedning säkerställer att delen kan matas ut utan att skada formen eller själva delen.
e) trimning och efterbehandling: den gjutna delen har ofta överskottsmaterial, känd som blixt, som måste tas bort: trimning: blixt och allt annat överskottsmaterial trimmas med hjälp av trimningspressar eller manuella verktyg. Detta steg är avgörande för att säkerställa att delen uppfyller de nödvändiga dimensionella specifikationerna. Efterbehandling: Ytterligare efterbehandlingsprocesser som slipning, slipning eller bearbetning kan utföras för att uppnå önskad ytfinish och exakta dimensioner. Ytbehandlingar som anodisering eller målning kan också tillämpas för att förbättra korrosionsbeständighet och estetisk tilltal.

Är du intresserad av våra produkter

Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.