Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs mer1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs merGrundläggande egenskaper och dess legeringar Bly är en metall med hög densitet och låg sm...
Läs merAntioxidationsegenskaper hos aluminiumprofilelektroniska beslag Prestandan av Alumini...
Läs merMaterialval och legeringsförhållande Styrkan och stabiliteten i Aluminiumprofil elekt...
Läs merNödvändighet av bly-gjutning av mögelunderhåll Blygjutning Formar är avgörande verk...
Läs merGrundläggande styrkaegenskaper för aluminiumlegeringsdelar under gjutningsprocessen Al...
Läs merVid tillverkning Lead Terminals Die Casting Att välja rätt blylegeringsmaterial är en nyckelfaktor för att säkerställa produktkvalitet och prestanda. Som ett viktigt material påverkar valet av blylegering direkt den elektriska konduktiviteten, korrosionsbeständigheten och tillverkningskostnaden för terminalen. Blylegeringar består vanligtvis av bly- och andra legeringselement (såsom tenn, koppar, antimon, etc.). Olika legeringsförhållanden och tillagda element kan göra att blylegeringar har olika fysiska och kemiska egenskaper, lämpliga för olika applikationsscenarier.
Kompositionen och renheten hos blylegeringar är en av de viktigaste faktorerna i urvalet. Legeringslegeringar med hög renhet har vanligtvis god elektrisk konduktivitet och mekaniska egenskaper, vilket kan säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos elektriska anslutningar. Samtidigt kan tillägg av andra legeringselement som tenn förbättra styrkan och hårdheten hos blylegeringar och förbättra deras slitmotstånd och korrosionsmotstånd. Därför, när du väljer blylegeringsmaterial, är det nödvändigt att balansera deras elektriska egenskaper, mekanisk styrka och korrosionsbeständighet enligt de specifika kraven i terminalen i användningsmiljön.
Smältpunkten och flytande blylegeringar är också viktiga överväganden som påverkar valet. Den lämpliga smältpunkten kan säkerställa att blylegeringen jämnt kan fylla formen under gjutningsprocessen och bilda en god gjutningsstruktur efter kylning, undvikande av porer och interna defekter. God fluiditet hjälper blylegeringen att fullt ut fylla detaljerna i formen under gjutningsprocessen, vilket säkerställer den exakta storleken på terminalen och tillverkningen av komplexa strukturer.
Kvalitetskontroll av Lead Terminals Die Casting är en viktig länk för att säkerställa produktprestanda och konsistens, och avancerad produktinspektionsteknik är det viktigaste stödet för att uppnå effektiv kvalitetskontroll.
Nyckeln till kvalitetskontroll ligger i att skapa en strikt produktionsprocess och kvalitetshanteringssystem. Under produktionsprocessen används exakt formdesign och tillverkning för att säkerställa att strukturen och storleken på varje blyterminal uppfyller designkraven. Rimlig inställning av smält- och gjutningsparametrarna för blylegeringen, såsom smälttemperatur, injektionstryck och hastighet, kan effektivt kontrollera gjutningskvaliteten och undvika utseendet på porer och ytfel.
Att använda avancerad icke-förstörande testteknik för produktinspektion är ett av de viktigaste stegen i kvalitetskontroll. Röntgendetekteringsteknologi kan upptäcka defekter och föroreningar i blyterminalen, såsom porer, inneslutningar etc. för att säkerställa produktens täthet och strukturella integritet. Ultraljudsdetekteringsteknologi kan upptäcka om tjockleken och strukturen för blylegeringen är enhetlig, vilket ytterligare säkerställer de mekaniska egenskaperna och hållbarheten hos blyterminalen.
Införandet av automatiserade visuella inspektionssystem och dataanalyssteknik kan uppnå snabb detektion och analys av utseendet och dimensionens noggrannhet för blyterminaler. Genom bildbehandlings- och mönsterigenkänningsalgoritmer kan ytfel som sprickor och ärr upptäckas i rätt tid och effektivt klassificeras och bearbetas.
Att etablera ett ljudkvalitetshanteringssystem och kontinuerlig förbättringsmekanism kan kontinuerligt optimera produktionsprocessen och produktdesign genom spårbarhet och återkopplingsmekanismer. Kontinuerligt förbättring av kvalitetskontrollmetoder och teknik kan effektivt förbättra konsistensen och kundnöjdheten av blyterminaler som dör för att gjuta produkter och förbättra företagets fördelar inom marknadskonkurrens.
Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.