Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs mer Zinklegeringselektropläterade handtagsbeslag är tillverkade av högkvalitativt zinklegeringsmaterial, som har utmärkt styrka och seghet och tål stora yttre effekter. Samtidigt har zinklegering också utmärkt korrosionsbeständighet och kan upprätthålla en lång livslängd även i fuktiga miljöer.
Efter en exakt elektropläteringsprocess är ytan på dessa handtagsbeslag lika slät som en spegel, vilket inte bara är lätt att rengöra och underhålla, utan också bidrar till produktens övergripande skönhet. Elektroplätskiktet har också utmärkta antioxidationsegenskaper, som effektivt kan motstå repor och slitage i daglig användning, så att handtaget alltid upprätthåller ett helt nytt utseende.
När det gäller design fokuserar zinklegeringselektropläterade handtagsbeslag på kombinationen av humanisering och praktiska. Dess unika design och bekväma grepp kan ge användarna en trevligare upplevelse. Samtidigt har den också utmärkt installationsprestanda, som perfekt kan matcha olika produkter för att tillgodose behoven hos olika kunder.
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs merGrundläggande egenskaper och dess legeringar Bly är en metall med hög densitet och låg sm...
Läs merAntioxidationsegenskaper hos aluminiumprofilelektroniska beslag Prestandan av Alumini...
Läs merMaterialval och legeringsförhållande Styrkan och stabiliteten i Aluminiumprofil elekt...
Läs merNödvändighet av bly-gjutning av mögelunderhåll Blygjutning Formar är avgörande verk...
Läs merGrundläggande styrkaegenskaper för aluminiumlegeringsdelar under gjutningsprocessen Al...
Läs mer Som ett vanligt material för möbler, dörr- och fönstertillbehör och kök och badrumsmaterial, zinklegeringshandtag Ha utmärkt korrosionsbeständighet, slitmotstånd och styrka, så de används allmänt i heminredning och konstruktion. För att förbättra estetiken, hållbarheten och funktionaliteten för zinklegeringshandtag används vanligtvis olika typer av ytbehandlingstekniker.
Kromplätering är en vanlig ytbehandlingsmetod. Genom nickelplätering, kopparplätering och slutliga krompläteringsprocesser har zinklegeringshandtag en metallisk glans och utmärkt korrosionsmotstånd. Denna behandlingsmetod förbättrar inte bara hårdheten och slitmotståndet i handtaget, utan ger den också ett mer förfinat utseende och struktur.
Sprutning är en annan vanlig ytbehandlingsmetod, som ger zinklegeringshandtag med olika färgalternativ och utmärkt korrosionsmotstånd. Efter sprutning av primer, färgfärg och lack har handtaget inte bara bättre slitmotstånd och korrosionsmotstånd, utan kan också anpassas för att tillgodose behoven hos olika användare.
Oxidation är en vanlig ytbehandlingsmetod som kan förbättra korrosionsbeständigheten och slitmotståndet hos zinklegeringshandtag. Genom anodiserande och kemisk oxidation bildas ett ytskikt med olika färger och strukturer för att förbättra utseendet och funktionaliteten i handtaget, vilket gör det mer attraktivt.
Elektroplätering är en vanlig ytbehandlingsmetod som kan förbättra glansen och hårdheten hos zinklegeringshandtag. Att använda nickelelektroplätering, kromelektroplätering och andra processer kan inte bara förbättra utseendet och strukturen på handtaget, utan också förbättra dess korrosionsmotstånd och förlänga dess livslängd.
Slutligen kan sandblästring, som en vanlig ytbehandlingsmetod, lägga till frostad struktur och anti-scratch-prestanda till zinklegeringshandtag. Genom sandblåsningsmaskinen kan olika grovhet och textureffekter uppnås, utseendet och känslan av handtaget kan förbättras och användarupplevelsen kan vara bekvämare.
När du använder zinklegeringshandtag I fuktiga miljöer bör särskild uppmärksamhet ägnas åt vissa frågor. Fukt och salt i fuktiga miljöer kommer att påskynda korrosionsprocessen för zinklegeringshandtag, vilket orsakar ytoxidation, rost och förlust av glans. För att behålla handtagets utseende och funktionalitet måste användarna vara uppmärksamma på följande punkter när de använder zinklegeringshandtag:
För det första är regelbunden rengöring och underhåll väsentliga. Att använda professionella metallrengöringsmedel och underhållsmedel kan effektivt hantera ytoxidation och rostproblem och förlänga handtagets livslängd.
För det andra är tätningsbehandling också nödvändig. Under installationen kan tätningsbehandling utföras, med vattentätt lim eller tätningsmedel för att förhindra fuktig luft och fukt från att invadera det inre av handtaget och minska risken för korrosion och oxidation.
Dessutom är vattentät beläggningsbehandling på ytan av zinklegeringshandtaget också en effektiv metod. Detta kan öka handtagets vattentäta prestanda, undvika direkt kontakt mellan fukt och fuktighet i en fuktig miljö och zinklegeringsytan och minska möjligheten till korrosion och oxidation.
Dessutom är det också viktigt att välja rätt ytbehandlingsmetod. När du använder zinklegeringshandtag i en fuktig miljö kan du välja en ytbehandlingsmetod med god korrosionsbeständighet, såsom kromplätering, elektroplätering, oxidation etc. för att öka korrosionsbeständigheten och slitmotståndet i handtaget och därigenom förlänga livslängden.
Slutligen är regelbundet underhåll också nödvändigt. Använd en torr trasa för att torka av ytan på handtaget för att undvika långvarig ansamling av vatten och fukt som finns kvar på handtagets yta, och hantera snabbt med ytsmuts och vattenfläckar för att bibehålla utseendet och funktionen i handtaget. Genom ovanstående metoder kan användare effektivt använda zinklegeringshandtag i fuktiga miljöer för att bibehålla sitt utseende och funktionalitet.
Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.