Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs mer Zinklegeringsbelagda fästelement är en typ av fästelement som vanligtvis används i mekaniska monterings- och konstruktionsindustrin. De ger ytterligare skydd och korrosionsbeständighet genom att belägga metallytan med ett skikt av zinklegering. Denna beläggning förbättrar inte bara fästelementets hållbarhet utan gör det också möjligt att användas i en mängd hårda miljöer.
Zinklegeringsbelagda fästelement har många fördelar. Först ger zinklegeringsbeläggningen utmärkt korrosionsbeständighet. Zinklegering har självhelande egenskaper, det vill säga när beläggningen är skadad kommer zink att reparera beläggningen genom sin egen kemiska reaktion och därmed skydda basmetallen från korrosion. Detta gör att zinklegeringsbelagda fästelement kan användas under lång tid i fuktiga, heta och frätande miljöer, vilket förlänger deras liv.
Zinklegeringsbelagda fästelement har goda dekorativa egenskaper. Zinklegeringsbeläggning kan ge ett ljust utseende, vilket gör att fästelement kan spela en dekorativ roll i produktmonteringsprocessen. Detta gör zinklegeringsbelagda fästelement som används allmänt i möbler, dörrar och fönster, bilar och elektronisk utrustning.
Zinklegeringsbelagda fästelement har god plasticitet och bearbetbarhet. Zinklegering har en låg smältpunkt och god fluiditet, vilket gör det enkelt att bearbeta till fästelement med olika former och storlekar. Detta gör det möjligt för zinklegerade fästelement att uppfylla designkraven för olika produkter och ge en bättre installations- och användningsupplevelse.
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs merGrundläggande egenskaper och dess legeringar Bly är en metall med hög densitet och låg sm...
Läs merAntioxidationsegenskaper hos aluminiumprofilelektroniska beslag Prestandan av Alumini...
Läs merMaterialval och legeringsförhållande Styrkan och stabiliteten i Aluminiumprofil elekt...
Läs merNödvändighet av bly-gjutning av mögelunderhåll Blygjutning Formar är avgörande verk...
Läs merGrundläggande styrkaegenskaper för aluminiumlegeringsdelar under gjutningsprocessen Al...
Läs mer Zinklegeringsbeläggning är en vanlig ytbehandlingsmetod som effektivt kan förbättra korrosionsmotståndet och slitbeständigheten hos fästelementen. Olika metoder kan uppnå zinklegeringsbeläggning, var och en med sina unika fördelar och tillämpliga scenarier.
Galvanisering av varmt dopp är en vanlig och ekonomisk metod som är lämplig för storskalig produktion. I den heta galvaniseringsprocessen tvättas och inlagas fästelementen innan de är nedsänkta i en uppvärmd zinklösning för galvanisering. Detta kan bilda en enhetlig och tät zinklegeringsbeläggning och därmed förbättra korrosionsbeständighet och slitmotstånd.
Elektrogalvanisering är en metod för att bilda en zinklegeringsbeläggning på ytan av fästelement genom elektrokemiska metoder. Fästen fungerar som en katod och reagerar med en anod i en elektrolyt som innehåller zinkjoner för att bilda en zinklegeringsbeläggning på ytan. Elektrogalvanisering kan styra beläggningens tjocklek och enhetlighet och är lämplig för fästelement som kräver högprecision och känslig ytbehandling.
Galvanisering av hög temperatur är en metod för att smälta och applicera en zinklegeringsbeläggning på ytan av ett fästelement under höga temperaturförhållanden. Denna metod kan ge en tjockare beläggning och öka korrosionsmotståndet och slitmotståndet hos fästelementet. Lämplig för fästelement som kräver högre korrosionsbeständighet, såsom fästelement i marina miljöer eller kemisk industri.
Dessutom är sprutning av zinklegering en metod för att spruta zinklegeringsmaterial på ytan av fästelement genom sprututrustning. Denna metod kan ge en tjockare beläggning och är lämplig för stora eller oregelbundet formade fästelement. Det är särskilt lämpligt för fästelement som måste bearbetas och repareras snabbt, till exempel reparationer på plats eller nödunderhåll.
Galvaniserade legeringsfästelement är en vanlig typ av fästelement som förbättrar deras korrosionsbeständighet och slitmotstånd genom att belägga ett lager av zinklegering på metallytan. Denna behandling gör fästelementen mer hållbar och stabil, lämplig för en mängd olika applikationer. Följande är vanliga tillämpningar av zinklegeringsfästelement i olika branscher:
I byggbranschen används ofta zinklegeringsfästelement för att installera och fixa byggstrukturer, såsom stålstrukturer, broar, trappor, ledstänger etc. På grund av korrosionsmotståndet hos zinklegering kan dessa fästelement användas under lång tid i utomhusmiljöer och är inte enkla att rostas och korrodera.
I biltillverkningsindustrin används zinklegeringsfästelement i stor utsträckning i bilmontering och reparation. De kan ge god korrosionsbeständighet och säkerställa säkerheten och stabiliteten hos bilkomponenter.
Inom elektronikindustrin används ofta zinkpläterade legeringsfästelement för att fixa elektroniska enheter och kretskort. De kan ge god elektrisk konduktivitet och stabil anslutning för att säkerställa den normala driften av utrustningen.
I maskinindustrin, zinkpläterad legeringsfästelement används ofta för att fixa mekanisk utrustning och delar. De kan ge tillförlitlig anslutning och stabil prestanda för att säkerställa normal drift av mekanisk utrustning.
I flyg- och rymdfältet används ofta zinkpläterade legeringsfästelement för att fixa strukturerna och komponenterna i flygplan och rymdskepp. De kan ge utmärkt korrosionsmotstånd och hög styrka för att säkerställa säkerheten och stabiliteten för flygplan.
Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.