Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs mer Zinklegeringspläteringsknapptillbehör är knopptillbehör gjorda av zinklegering som huvudmaterial, som bearbetas genom fin pläteringsprocess. Zinklegering har utmärkta mekaniska egenskaper och bearbetningsprestanda och har också stark korrosionsbeständighet, som kan motstå erosion i olika hårda miljöer. Genom pläteringsprocessen kan inte bara ythårdheten och slitmotståndet hos tillbehören förbättras, utan också unik glans och struktur kan ges till dem, vilket kan förbättra produktens övergripande estetik.
Zinklegeringspläteringsknapptillbehör används i stor utsträckning inom många områden som hushållsapparater, bilar och mekanisk utrustning. Som viktiga funktionella komponenter har de inte bara viktiga funktioner som justering och kontroll, utan är också nyckeln till att öka mervärdet på produkter.
Vår zinklegeringspläteringsknapptillbehör antar avancerad produktionsteknologi och strikta kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje produkt uppfyller kraven i hög kvalitet. Vi har en rik produktserie och specifikationer för att tillgodose behoven hos olika kunder. Samtidigt tillhandahåller vi också anpassade tjänster och skräddarsydd knopptillbehör som uppfyller kundernas behov enligt deras specifika krav.
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs merGrundläggande egenskaper och dess legeringar Bly är en metall med hög densitet och låg sm...
Läs merAntioxidationsegenskaper hos aluminiumprofilelektroniska beslag Prestandan av Alumini...
Läs merMaterialval och legeringsförhållande Styrkan och stabiliteten i Aluminiumprofil elekt...
Läs merNödvändighet av bly-gjutning av mögelunderhåll Blygjutning Formar är avgörande verk...
Läs merGrundläggande styrkaegenskaper för aluminiumlegeringsdelar under gjutningsprocessen Al...
Läs mer Vid tillverkning av knopptillbehör är ytbehandlingsprocessen en avgörande länk. Det kan förbättra produktens korrosionsmotstånd, estetik och slitmotstånd och kan också uppnå personlig utseende design och färgval.
Syrans betning är ett av de vanliga stegen vid ytbehandling. Genom att blötlägga knopptillbehören i en syralösning kan ytoxiderna, oljefläckarna och andra föroreningar avlägsnas, vilket gör ytan ren och slät, vilket bidrar till efterföljande behandlingsprocesser. Rengöring är ett viktigt steg i ytbehandlingen. Knopptillbehören måste rengöras efter betning för att ta bort syralösningsrester och andra föroreningar, se till att ytan är ren och föroreningsfri och förbereder sig för elektropläteringsprocessen.
Kemisk pläteringsförbehandling är avgörande före zinklegering. Det inkluderar vanligtvis aktivering, betning och neutraliseringssteg för att förbättra vidhäftningen och enhetligheten hos elektropläteringsskiktet och förbättra kvaliteten och stabiliteten hos elektropläteringseffekten. Elektroplätering är en av de vanligt använda ytbehandlingsmetoderna. Genom att placera knopptillbehören som katoden i en elektrolyt som innehåller zinksalt, applicera ström för att avsätta zinkjoner på ytan för att bilda ett enhetligt zinklegeringselektropläteringsskikt, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten och utseende kvaliteten på produkten.
Ytpolering är utformad för att förbättra glansen och planheten hos knopptillbehör. Det utförs vanligtvis genom mekanisk polering eller kemisk polering för att göra produktytan mjukare och mer känslig och förbättra produktens visuella effekt och handkomfort. Förutom elektroplätering kan beläggningsbehandling också användas, såsom sprutning, bakfärg etc. för att lägga till en skyddande ytbeläggning till knopptillbehören, förbättra produktens slitmotstånd och vädermotstånd och inse också produktens personliga design och färgval av produkten.
Detektering av filmtjocklek och kvalitetskontroll är avgörande efter att ytbehandlingen är klar. Det är nödvändigt att utföra detektering av filmtjocklek och kvalitetskontroll på knopptillbehören för att säkerställa att tjockleken, vidhäftningen och utseendet på elektropläteringsskiktet uppfyller standardkraven och säkerställer produktens kvalitetsstabilitet och tillförlitlighet.
Zinklegeringselektropläterade knopptillbehör är ett vanligt metalltillbehör med fördelarna med korrosionsmotstånd, skönhet och slitstyrka. För att upprätthålla den långsiktiga stabiliteten i dess utseende och funktion kräver zinklegeringselektropläterade knopptillbehör viss underhåll och vård vid daglig användning.
Regelbunden rengöring är ett viktigt steg för att hålla utseendet på zinklegeringselektropläterade knopptillbehör ljusa. Du kan använda milt tvålvatten eller speciell metallrengörare för att försiktigt torka av ytan, skölj sedan med rent vatten och äntligen torka det med en torr trasa. Undvik att använda tvättmedel som innehåller sura eller frätande ingredienser för att undvika att skada elektropläteringsskiktet.
Under användning, undvik kollision eller friktion mellan zinklegeringselektropläterade knopptillbehör och hårda föremål för att förhindra repor eller slitage i elektropläteringsskiktet. Försök att undvika att använda skarpa föremål eller medvetet repor på ytan för att hålla produktens utseende intakt och smidig.
Undvik långvarig kontakt med zinklegeringselektropläterade knopptillbehör med kemikalier, såsom sura eller frätande vätskor, kemikalier etc. för att undvika skador på elektropläteringsskiktet. Om du oavsiktligt utsätts för kemikalier, skölj omedelbart med rent vatten och torka av ytan torrt.
Zinklegeringselektropläterade knopptillbehör bör undvika långvarig exponering för hög temperatur, fuktighet eller fuktig miljö för att undvika oxidation, blekning eller korrosion av elektropläteringsskiktet. Vid lagring och användning bör en torr och ventilerad miljö väljas för att undvika direkt solljus och fukt.
Kontrollera regelbundet yttillståndet för zinklegeringselektropläterade knopptillbehör, och om det finns repor, oxidation, blekning och andra problem, bör de hanteras i tid. Ytreparation kan utföras med professionell metallpolsk för att upprätthålla produktens utseende och kvalitet.
Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.