Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs mer Zinklegering avgjutna bildelar är en väsentlig del av den moderna bilindustrin. Med deras unika prestanda och processfördelar har de en viktig position inom biltillverkning.
Dessa tillbehör är tillverkade av högkvalitativa zinklegeringsmaterial genom en precision av gjutningsprocess. Zinklegering har önskvärd styrka, seghet och korrosionsmotstånd och tål den hårda bilmiljön, vilket säkerställer tillbehörens hållbarhet. Samtidigt har den också god gjutningsprestanda och kan inse tillverkning av komplexa former och fina strukturer för att tillgodose de olika behoven hos bildelar.
Under tillverkningsprocessen möjliggör användning av gjutningsteknologi zinklegering av bildelar att ha högre precision och bättre ytkvalitet. Genom exakt mögeldesign och avancerad matgjutningsteknik kan dimensionell stabilitet och utbytbarhet av delar säkerställas, och effektiviteten och kvaliteten på biltillverkning kan förbättras. Dessutom kan gjutningsprocessen också uppnå produktion med hög volym, minska produktionskostnaderna och ge biltillverkare ett mer kostnadseffektivt alternativ.
Det finns många typer av zinklegeringsgjutna bildelar, inklusive motorfästen, fjädringssystemdelar, bromssystemdelar, etc. Dessa tillbehör spelar en viktig roll i driften av bilen. De tål komplexa mekaniska miljöer som motorvibration och körchock, vilket säkerställer bilens stabilitet och säkerhet.
Förutom funktionalitet har zinklegeringsgjutna bildelar också ett elegant utseende. De har en slät och delikat yta och enhetlig färg, som perfekt kan blanda med bilens yttre stil, och belyser bilens sofistikering och high end.
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs merGrundläggande egenskaper och dess legeringar Bly är en metall med hög densitet och låg sm...
Läs merAntioxidationsegenskaper hos aluminiumprofilelektroniska beslag Prestandan av Alumini...
Läs merMaterialval och legeringsförhållande Styrkan och stabiliteten i Aluminiumprofil elekt...
Läs merNödvändighet av bly-gjutning av mögelunderhåll Blygjutning Formar är avgörande verk...
Läs merGrundläggande styrkaegenskaper för aluminiumlegeringsdelar under gjutningsprocessen Al...
Läs merLämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.