Hem / Produkt / Zinkgjutning / Zinklegering elektroniska produktbeslag dör gjutning
Om oss
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. är en tillverkare av gjutning, bearbetad, pläteringsbeläggning och monterade produkter. Yao Yuan är en ′ steg för steg ′ för gjutningar. Fabriken är i den unika positionen att kunna förse kunden med design och tillverkning av verktyg, dö som kastar komponenten, maskinbehandling, ytbehandling och leverera produkten. Yao Yuan grundades 1994, i 30 år har den tillhandahållit unika lösningar till sina nivåer och OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som är norr till Shanghai (Kinas finansiella centrum), 180 kilometer och öster till Ningbo Beilun Port (den största hamnen i Kina), 60 kilometer. Fabriken täcker ett område på 13000 kvadratmeter. Dessutom finns det mer än 60 anställda, inklusive mer än 6 tekniker. Genom aggressiv forskning och utveckling av nya produkter har Yao Yuan vuxit till tillverkare av Die Casting -produkter i Asien med en årlig produktion på över tusen ton produkter. Våra produkter har distribuerat över hela Kina och exporterats till mer än 20 utländska länder över hela världen. Välkomna vänner från hela världen för att förhandla om samarbete med vårt företag. Vår service och kvalitet kommer definitivt att tillfredsställa dig.
Hederstillstånd
Nybörjare
Zinklegering elektroniska produktbeslag dör gjutning Branschkunskap

Egenskaper som gör zinklegering idealisk för elektroniska produktbeslag

Zinklegeringar har fått framträdande som ett föredraget material för elektroniska produktbeslag på grund av deras unika kombination av mekaniska egenskaper, tillverkningens mångsidighet och kostnadseffektivitet. Dessa egenskaper är avgörande för att uppfylla de stränga kraven från moderna elektroniska apparater.
A) Mekanisk styrka och hållbarhet: Zinklegeringar erbjuder utmärkt mekanisk styrka jämförbar med många tekniska plast och aluminiumlegeringar. Denna styrka är avgörande för elektroniska beslag, som ofta kräver robusta komponenter för att motstå mekaniska spänningar under montering, drift och tillfälliga effekter eller vibrationer. Zinklegeringar ger en pålitlig lösning utan att kompromissa med prestanda eller livslängd.
b) Korrosionsbeständighet: Elektronik utsätts ofta för olika miljöförhållanden, inklusive fuktighet och temperaturfluktuationer, som kan påskynda korrosion i metallkomponenter. Zinklegeringar har i sig god korrosionsbeständighet, särskilt när de är korrekt färdiga med ytbehandlingar såsom plätering eller beläggning. Detta motstånd hjälper till att förhindra nedbrytning över tid, vilket säkerställer tillförlitligheten och livslängden för elektroniska beslag i olika operativa miljöer.
C) Dimensionell stabilitet: Att upprätthålla dimensionell stabilitet är avgörande i elektroniska beslag för att säkerställa korrekt inriktning och funktionalitet inom elektroniska anordningar. Zinklegeringar uppvisar minimal dimensionell förändring under stelning, vilket erbjuder överlägsen gjutningsnoggrannhet och repeterbarhet. Den här egenskapen minskar behovet av sekundär bearbetningsverksamhet, effektiviserar produktionsprocesser och förbättrar kostnadseffektiviteten vid tillverkning av elektroniska beslag.
d) Elektrisk konduktivitet: Även om det inte är lika ledande som metaller som koppar, kan zinklegeringar konstrueras för att ge tillräcklig elektrisk konduktivitet för många elektroniska applikationer. Den här egenskapen är avgörande för att säkerställa effektiv elektrisk kontakt och signalöverföring inom elektroniska enheter. Zinklegeringar kan optimeras genom legerings- och ytbehandlingar för att uppnå specifika elektriska konduktivitetskrav, vilket stödjer olika elektroniska enhetsfunktioner.

Tillverkningsprocesser för zinklegering elektroniska produktbeslag

Tillverkning Zinklegering elektroniska produktbeslag involverar flera exakta och specialiserade processer som syftar till att säkerställa högkvalitativa, hållbara komponenter som är lämpliga för elektroniska enheter.
A) Legeringsformulering och smältning: Tillverkningsprocessen börjar med den noggranna formuleringen av zinklegeringen. Zinklegeringar består av för att uppnå specifika mekaniska och kemiska egenskaper som är lämpliga för elektroniska tillämpningar. Legeringselement väljs noggrant och blandas i exakta proportioner för att förbättra styrka, korrosionsbeständighet och andra önskade egenskaper. När den har formulerats smälts legeringen i en kontrollerad miljö, vanligtvis med hjälp av elektriska eller gaseldade ugnar. Smältprocessen säkerställer homogeniteten i legeringskompositionen och tar bort alla föroreningar som kan äventyra slutproduktens kvalitet.
B) Die -gjutning: Die -gjutning är den primära tillverkningsmetoden som används för att forma zinklegering till elektroniska produktbeslag. Denna process involverar injicering av smält zinklegering i härdade stålformar, kallade matriser, under högt tryck. Trycket tvingar legeringen till intrikata kavitetsformer i munstycket, vilket möjliggör en exakt replikering av detaljerade funktioner och dimensioner. Die -gjutning erbjuder flera fördelar för elektroniska beslag, inklusive hög produktionseffektivitet, dimensionell noggrannhet och förmågan att producera komplexa geometrier. Den snabba stelningen av zinklegeringar under gjutning resulterar i komponenter med finkornstruktur och utmärkta mekaniska egenskaper, vilket minimerar behovet av ytterligare bearbetningsoperationer.
C) trimning och avslag: Efter gjutningsprocessen genomgår de nybildade komponenterna trimning och avslagsverksamhet för att ta bort överskott av material eller blixt bildas under gjutningen. Trimning säkerställer att komponenterna uppfyller exakta dimensionella specifikationer och eliminerar alla grova kanter eller brister som kan påverka funktionalitet eller estetik. Deburring innebär att utjämna skarpa kanter och ta bort burrs från komponentytorna. Detta steg är avgörande för att förbättra säkerheten, förbättra hanteringen under montering och se till att de elektroniska beslagen uppfyller kvalitetsstandarder för utseende och prestanda.
d) Ytansbehandling: Ytbehandling förbättrar funktionaliteten och estetiken för zinklegeringselektroniska beslag. Vanliga efterbehandlingstekniker inkluderar elektroplätering, pulverbeläggning och målning, var och en vald baserat på specifika applikationskrav och önskade slutanvändarförväntningar. Elektroplätering: Zinklegeringar är ofta elektropläterade med metaller såsom nickel, krom eller zink för att förbättra korrosionsmotstånd, hållbarhet och dekorativ tilltal. Elektroplätering möjliggör också applicering av ledande lager som är nödvändiga för elektrisk kontakt vid elektroniska enheter. Pulverbeläggning: Denna miljövänliga efterbehandlingsmetod innebär att applicera ett torrt pulver på komponentytan, som sedan botas under värme för att bilda ett hållbart, skyddande skikt. Pulverbeläggning erbjuder utmärkt motstånd mot repor, kemikalier och UV -exponering, vilket gör det lämpligt för elektroniska beslag utsatta för hårda miljöförhållanden. Målning: Målning används för att förbättra den estetiska tilltalet av zinklegeringsbeslag samtidigt som du ger ytterligare skydd mot korrosion och slitage. Avancerade målningstekniker, inklusive robotsprutning och automatiserade härdningsprocesser, säkerställer konsekvent beläggningstjocklek och enhetlig täckning över komplexa komponentgeometrier.

Är du intresserad av våra produkter

Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.