Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs mer Zinklegering Power Tool Transmission System Tillbehör är en oumbärlig nyckelkomponent i elverktyg. Noggrannheten och stabiliteten för dessa tillbehör påverkar direkt prestandan och livslängden för hela verktyget. Tillbehör gjorda av zinklegeringsmaterial har utmärkt hårdhet och slitmotstånd och kan upprätthålla stabil transmissionsprestanda under lång tid och därmed effektivt förlänga verktygets livslängd.
Zinklegeringsmaterial har också utmärkta bearbetningsegenskaper, så att storleken och formen på tillbehör kan kontrolleras exakt, vilket säkerställer utbytbarhet och mångsidighet av tillbehör. Detta ger användare bekvämlighet att ersätta eller reparera verktyg och förbättrar arbetseffektiviteten.
Zinklegering Power Tool Transmission System Tillbehör har också utmärkt korrosionsbeständighet. Oavsett om det är i en fuktig miljö eller en frätande miljö, kan dessa tillbehör motstå rost och korrosion, upprätthålla stabilt prestanda och utseende och ytterligare förbättra verktygets hållbarhet.
1. Ritningar eller prover | Vi får ritningar eller prover från kunder. |
2. Ritningar Bekräftelse | Vi ritar 3D -ritningarna enligt kundernas 2D -ritningar eller prover och skickar 3D -ritningar till kunder för bekräftelse. |
3. Citat | Vi kommer att citera efter att ha fått kundernas bekräftelse, eller citera direkt enligt kundernas 3D -ritningar. |
4. Gör formar/mönster | Vi kommer att göra formar eller pattens efter att ha fått formorder från kunderna. |
5. Gör prover | Vi kommer att göra riktiga prover med formarna och skicka dem till kunder för bekräftelse. |
6. Massproducerande | Vi kommer att producera produkterna efter att ha fått kundernas bekräftelse och beställningar. |
7. Inspektion | Vi kommer att inspektera produkterna från våra inspektörer eller be kunderna att inspektera tillsammans med oss när de är klara. |
8. Sändning | Vi skickar varorna till kunderna efter att ha fått inspektionsresultatet och kundernas bekräftelse. |
Behandla: | 1) Die casting / profil extrudering |
2) Bearbetning: CNC vänder, fräsning, borrning, slipning, reaming och gängning | |
3) ytbehandling | |
4) inspektion och förpackning | |
Tillgängligt material: | 1) Aluminiumlegeringar Die -gjutning: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumlegeringar Profil extrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Ytbehandling: | Putsning |
Skjutblåsning | |
Sandblästring | |
Pulverbeläggning | |
Anodiserande | |
Kromplätering | |
Passivering | |
E-beläggning | |
T-beläggning | |
etc. | |
Tolerans: | /-0,01mm |
Vikt per enhet: | 0,01-5 kg |
Beställ ledtid: | 20-45 dagar (enligt mängden och komplexiteten för produkten 1 |
Grundläggande begrepp om dimensionell stabilitet Den dimensionella stabiliteten hos a...
Läs merGrundläggande egenskaper och dess legeringar Bly är en metall med hög densitet och låg sm...
Läs merAntioxidationsegenskaper hos aluminiumprofilelektroniska beslag Prestandan av Alumini...
Läs merMaterialval och legeringsförhållande Styrkan och stabiliteten i Aluminiumprofil elekt...
Läs merNödvändighet av bly-gjutning av mögelunderhåll Blygjutning Formar är avgörande verk...
Läs merGrundläggande styrkaegenskaper för aluminiumlegeringsdelar under gjutningsprocessen Al...
Läs mer 1. Miljöskydd av materialegenskaper
Som metallmaterial har zinklegering betydande fördelar i miljöskyddet. Själva zinkelementet finns i stor utsträckning i naturen och är relativt lätt att bryta och förfina, vilket i viss utsträckning minskar skadan på miljön orsakade av resursbrytning. Dessutom har zinklegering god återvinningsbarhet. Rester, rester och zinklegeringskomponenter i begagnade produkter som genererats under produktionsprocessen kan återvinnas genom att återuppta och upparbeta, vilket minskar resursförbrukningen och avfallet. Utsläpp, zinklegering behöver inte lägga till för många skadliga tillsatser under gjutningsprocessen, vilket minskar miljöföroreningen under produktionsprocessen.
2. Miljöskyddskontroll i produktionsprocessen
Den gjutande produktionsprocessen för tillbehör av zinklegering Power Tool Transmission System uppnår effektiv kontroll av miljöföroreningar genom en serie avancerade processteknologier och miljöskyddsåtgärder. Själva gjutningsprocessen är effektiv och energibesparande. Jämfört med andra gjutningsmetoder kan gjutningsprocessen injicera smält metall i formen och stelna den snabbt på kortare tid, vilket minskar energiförbrukningen och produktionscykeln. Dessutom drivs den gjutningsmaskinen av ett avancerat hydraulsystem eller servosystem, vilket förbättrar energiomvandlingseffektiviteten och minskar ytterligare energiförbrukningen. Die-casting workshop är utrustad med kompletta miljöskyddsanläggningar. Till exempel renas avfallsgasen som genereras under gjutningsprocessen genom dammsamlare, avfallsbehandlingsanordningar och annan utrustning och släpps ut i atmosfären efter att ha nått utsläppsstandarder. Workshopen är också utrustad med ett avloppsreningssystem till avloppsvatten under produktionsprocessen samlas in, behandlas och återanvänds, vilket minskar miljöföroreningar orsakade av avloppsvattenutsläpp.
3. Bekvämlighet med återvinning
Återvinning av tillbehör av zinklegering Power Tool Transmission System är mycket bekvämt. Eftersom zinklegering har god återvinningsbarhet kan zinklegeringsdelar i avfallsprodukter återvinnas genom enkel demontering, klassificering och omsmältningsprocesser. Denna process minskar behovet av rå malmbrytning och minskar också avfallskostnader och miljötrycket. Prestandan för återvunna zinklegeringsmaterial är nästan samma som för nya material och kan uppfylla prestandakraven för transmissionssystem för kraftverktyg för tillbehör.
4. Betydande effekt av att minska miljöpåverkan
Zinc alloy power tool transmission system accessories die-casting has achieved significant results in reducing environmental impact, by improving production efficiency and resource utilization, reducing energy consumption and raw material consumption, thereby reducing greenhouse gas emissions and carbon footprint, through strict environmental protection Measures and waste treatment systems effectively control the emission of waste gas, waste water and solid waste during the production process, reducing environmental pollution. Återvinningsbarheten för zinklegeringsmaterial främjar också utvecklingen av cirkulär ekonomi och minskar resursavfall och miljöföroreningar.
5. Framtida utvecklingstrender och miljöskyddsinnovation
När den globala miljömedvetenheten fortsätter att öka och miljöreglerna blir allt strikt, kommer zinklegeringens kraftverktygsöverföringssystemtillbehör som gjutsindustrin kommer att ägna mer uppmärksamhet åt miljöinnovation och teknisk uppgradering. I framtiden kommer branschen att sträva efter att utveckla mer miljövänliga zinklegeringsmaterial och produktionsprocesser. Genom att optimera legeringsformeln och värmebehandlingsprocessen kan vi till exempel förbättra de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten hos zinklegeringar, samtidigt som energiförbrukning och föroreningsutsläpp minskar under produktionsprocessen. Vi kommer också att stärka samarbetet och utbyten med andra branscher för att gemensamt främja forskning och utveckling av miljövänliga tekniker. och applikationer. Med utvecklingen av intelligent tillverkning och digital teknik kommer zinklegeringens kraftverktygsöverföringssystemtillbehör att gjutna industrin att realent och förfinad kontroll av produktionsprocessen och övervaka produktion i realtid genom att introducera avancerade medel som smarta sensorer, Internet of Things-teknik och big data-analys. Olika parametrar och indikatorer i processen justeras och optimeras i rätt tid för att säkerställa dubbla förbättringar av produktkvalitet och miljöprestanda.
Lämna ditt namn och e -postadress för att få våra priser och detaljer omedelbart.